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我公司是集研发、生产、销售、服务于一体的高效团队。多年来，公司不断引进世界先进设备、工艺和技术，玻璃钢盐酸罐产品深受用户喜爱。下面是玻璃钢盐酸罐的正确使用：
1.从1992年起，玻璃钢盐酸罐一直采用了尾气吸收自动解压装置，最大限度保证的储罐内外始终保持在常压状态。玻璃钢储罐通常采用整体缠绕而成，对抗正压的强度相对较强，但对抗负压的能力较弱，特别是直径超过2000mm的储罐。储罐常见的质量事故，有半数以上是由于储罐在抽料的过程中，由于排气孔封闭或者排气孔堵塞，使储罐内部产生负压，内吸破损造成。所以，让排气孔始终保持开放状态或者储罐内部一直保持常压状态，对储罐安全保护非常关键。
2.玻璃钢盐酸罐基础制作比较规范，采用水泥平台基础整体制作，储罐与水泥平台之间，采用了约12cm厚沙垫层，沙垫层周围又采用水泥沙浆固封，防止下雨时垫沙流失，造成玻璃钢底部受力不均。沙垫层在玻璃钢罐底和硬质水泥地之间起到一个缓冲的作用。在给储罐进料或者抽料时，因为有了沙垫层，玻璃钢储罐底部与水泥基础不至于正碰，有效减少了储罐底部的结构层应力损失，从而增加储罐的使用寿命。这一点同样在我厂2001年提供给东莞某食品厂的10台DN3000*50m3储罐得到验证。
3.该储罐20年来从未移动过，储罐在使用一段时间后，若频繁的移动，会造成玻璃钢储罐的结构层轴向应力破损，使储罐强度下降，进而会缩短储罐使用寿命。
4.储罐始终在储存同一个介质：盐酸。有些客户因为实际的需要，在不增加固定投资的情况下，用同一个储罐频繁的盛装不同的介质，这一点是非常不可取的。储罐的防腐蚀性能，主要是靠储罐的防腐蚀内层，针对酸、碱、盐不同的介质以及不同的温度采用的抗腐蚀的内层树脂是不同的，一个抗酸的储罐用来装碱液，内衬防腐蚀层很快就会击穿腐蚀。同样就算是装酸的储罐，经常装不同介质的酸，对储罐内层的腐蚀也是相当的大，从而影响储罐的使用年限。
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玻璃钢盐酸罐的正确使用
